Delta Controls heeft met succes een Uitgebreide revisie van een grote Bettis Scotch Yoke actuator voor een offshore-toepassing, waarbij de unit binnen een zeer kort tijdsbestek weer volledig operationeel werd gemaakt.
Uitdaging
De actuator arriveerde in ernstig verslechterde toestand, met uitgebreide slijtage en corrosie in kritieke onderdelen. Tijdens de demontage werd ook ontdekt dat de hoofdveer het had begeven, waardoor de actuator niet meer werkte.
Wat de uitdaging nog groter maakte, was dat het project een strikte doorlooptijd van drie weken, waarvoor snelle engineering, productie en assemblage nodig zijn.
Bovendien was het vervangen van de volledige actuator geen haalbare optie vanwege:
- Lange levertijden voor een nieuw apparaat
- A niet-standaard topworks interface met de kogelkraan
Engineering en revisie Toepassingsgebied
Delta Controls voerde een volledige in-house oplossing uit, inclusief:
- Volledige demontage en inspectie
- Reverse engineering van kritieke onderdelen
- Finite Element Analysis (FEA) om het nieuwe ontwerp te valideren
- Productie van een nieuwe veerpatroon en zuigerpatroon
- Levering en vervanging van alle benodigde reserveonderdelen
De originele jukbehuizing werd behouden en hergebruikt als donorcomponent, waardoor compatibiliteit met de bestaande klepinterface werd gegarandeerd en kostbare systeemaanpassingen werden vermeden.
Uitvoering
Door nauwe coördinatie tussen engineering- en productieteams heeft Delta Controls geleverd:
-
- Snel ontwerp en validatie
- Precisieproductie onder strakke deadlines
- Volledige hermontage en functioneel herstel van de actuator
Resultaat
Binnen slechts drie weken was de Bettis actuator volledig gereviseerd en weer betrouwbaar, offshoreklare conditie, waardoor de levensduur wordt verlengd en kostbare vervanging en stilstand worden voorkomen.
